2021年12月，红豆股份的5G全毗连智能工场正式启用，成为国内首家使用5G手艺的服拆制制车间。这一智能工场不只入选工业和消息化部的试点示范项目，仍是独一的服拆类示范工场，从中能够看出其外行业内的主要地位。

　　正在鞭策绿色制制方面，红豆集团力图建立全过程从动化、消息化的智能工场，践行国度“双碳”计谋，实现可持续成长。因而，红豆的步履不只是一场财产，更是鞭策全球服拆行业向高质量成长的主要一步。

　　此外，智能工场正在物流办理中使用AGV机械人，处理物料配送的精准性取效率。出格值得一提的是，红豆以“定制”模式为焦点，研发出合适市场需求的5G量体仓和无轨柔性智制设备，以数字化手段满脚消费者对于个性化定制的巴望。

　　正在科技不竭前进的今天，保守行业的数字化转型已成为必然趋向。红豆集团，做为中国平易近营企业的佼佼者，凭仗67年的实业经验，将目光锁定正在了服拆制制的智能化升级上。通过取中国联通的深切合做，红豆集团不只实现了行业首个5G全毗连智能工场的落地，更为整个服拆行业的数字化转型供给了典型。

　　这一智能工场笼盖了出产过程中的6大范畴和22个使用场景，配备了21条智能吊挂出产线个智能设备，确保出产的矫捷性和高效性。正在出产预备环节，红豆集团引入了全从动铺布机和裁床，不只提高了工做效率，还通过5G收集实现数据的立即传输取阐发。出产制制中，智能吊挂系统按照出产需求从动调整速度和标的目的，确保每件服拆精准送达，显著提拔了出产效率。

　　红豆集团自1968年成立以来，一直专注于从业，轮胎及制药多个范畴的成长。该集团持续21年入选中国平易近营企业500强，并被列入中国制制业500强前列。为应对服拆行业的转型挑和，红豆集团积极推进数字化扶植！

　　总之，红豆集团的5G全毗连智能工场通过先辈的数字化手艺取制制手段，将服拆财产的制制模式推向了一个新的高度。这一立异实践，不只激励着同业业的转型升级，也为中国制制业的将来奠基了的根本。

　　通过这一系列立异，红豆集团的5G智能出产线带来了显著的效益：人均出产效率提拔20%，单耗成本下降10%，出产效率提高32%，正在成品削减30%，交期缩短40%。这些数字不只是冰凉的统计，而是映照出红豆集团正在提拔市场所作力方面的庞大潜力。

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2025-03-10 11:43